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活性炭回转窑工艺流程

活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料,以先进的工艺设备精制而成。那么在制作的过程中我们需要用到那些设备呢?延河重工为您介绍一下活性炭生产设备

炭化炉:外观是垂直安装于地面的一个圆柱体,并有进料口和出料口。

加热炉:通过此炉连接炭化炉从外部得到加热。

液化炉:在液化炉中的气体来自炭化设备排出的气体,并在此次液化。

活化炉:外观类似于炭化炉,于炭化炉的功用不同的是能够使活性炭加热到更高温度。

搅拌机:通过搅拌设备使活性炭按规定速度旋转搅拌,可使炭化和活化过程中的活性炭受热均匀。

除此外,可能还需要一些破碎设备和磨粉设备。生产设备需要比较多,资金投入也比较大,不过目前活性炭的市场需求量也非常的大。我们常见的是用来净化空气,同时,也有人说,可以用来过滤水,但是,用活性炭过滤水好吗?

活性炭过滤水是比较常见的,主要采用的是活性炭的吸附原理,利用其多孔性固体表面,吸附去除水中的有机物或有毒物质,使水得到净化。不过需要注意的是:活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说,活性炭颗粒越小,过滤面积就越大。所以,粉末状的活性炭总面积最大,吸附效果最佳,但粉末状的活性炭很容易随水流入水箱中,难以控制,很少采用。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动,水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞,其吸附能力强,携带更换方便。

活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比,接触时间越长,过滤后的水质越佳。过滤的水应缓慢地流出过滤层。新的活性炭在第一次使用前应洗涤洁净,否则有墨黑色水流出。活性炭在装入过滤器前,应在底部和顶部加铺2~3厘米厚的海绵,作用是阻止藻类等大颗粒杂质渗透进去,活性炭使用2~3个月后,如果过滤效果下降就应调换新的活性炭,海绵层也要定期更换。


陕西延河总包28条活性焦回转窑目前是国内规模最大,活性焦回转窑的规格为直径2.2米,长25米,活性焦回转活化炉主要由加料装置、炉尾、回转筒体、出料装置、炉头所组成。炉头设有活化气体入口和燃料烧咀。

回转活化炉的工作过程如下:物料从炉尾处进入回转炉内,然后从炉头端的出料 装置连续卸出,同时活化气体混合物(水蒸汽和烟道气)从炉头进入回转炉内,最后经过炉尾焚烧排入烟囡。整个过程中,物料与活化气体混合物逆向流动接触活化。回转活化炉是目前国内外中小企业使用较多的一种活化设备。它的优点主要是投资小, 建设周期短;机械化程度高,劳动强度较小;更换原料及调整工艺过程快,开、停炉 方便。


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